Pour connaître l'objectif exact de l'achat de cette machine, nous frappons à la porte de Jean Oosterlinck, directeur général de l'entreprise. Il nous explique qu'il s'agit de tirer parti d'un regain d'intérêt pour les motifs classiques et luxueux et d'élargir ainsi la gamme, ce qui permet de servir les clients de manière encore plus personnalisée. Grâce à cette nouvelle technologie, Oosterlinck nv souhaite également anticiper une demande croissante depuis des années pour des parquets multicouche, plus faciles à installer et moins dépendants d'artisans spécialisés. Grâce à cet investissement, l'entreprise entend offrir à ses clients un produit unique et flexible, avec les avantages supplémentaires d'une production locale et d'un parquet dont la qualité est garantie.

« Le marché du parquet a beaucoup évolué ces dernières années. Nous constatons une nette tendance vers le multicouche, complétée par une demande croissante de motifs tels que les bâtons rompus et le pointe de Hongrie, entre autres », souligne Jean Oosterlinck. « Auparavant, les bâtons rompus étaient principalement fabriqués en bois massif, ce qui demande beaucoup de travail. Ils devaient être poncés sur place et nécessitaient l'intervention d'un artisan expérimenté. Les planches multicouche peuvent être entièrement finies à l'avance si nécessaire, ce qui signifie que l'installation est plus facile et que les clients voient les résultats plus rapidement. En investissant dans la nouvelle machine, qui est à l'essai depuis le début du mois d'octobre, nous pouvons produire ces motifs multicouche avec une grande précision, avec des languettes et des rainures sur tout le pourtour, ce qui rend le processus d'installation encore plus facile pour nos clients ».

Esthétique et facilité d'installation
« Nous constatons que de nombreuses personnes sont à la recherche d'éléments uniques et classiques pour leur intérieur, mais avec une touche de modernité. Les motifs bâtons rompus et pointe de Hongrie apportent une élégance intemporelle qui correspond bien aux tendances actuelles en matière de décoration intérieure. En même temps, les gens veulent de la commodité et moins de recours à des artisans pour une installation complexe. Les lames de parquet multicouche offrent une grande flexibilité et, grâce à notre nouvelle ligne de machines, nous pouvons proposer des motifs qui sont non seulement esthétiques, mais aussi faciles à installer. De plus, l'installateur lui-même n'a plus besoin d'être un poseur de parquet à part entière ».
Naturellement, nous aimerions savoir comment cette nouvelle machine affectera le processus de production. Qu'est-ce que cela signifie en termes de technologie ?

Maxim Oosterlinck :
« Cette nouvelle ligne de machines offre une précision inégalée. Chaque planche qui entre dans la machine en ressort comme un produit entièrement fini, prêt à être installé. Le système fonctionne avec des joints à rainure et languette qui sont précis au dixième de millimètre. Cela signifie que non seulement nos planches s'emboîtent parfaitement, mais aussi que la pose est aussi facile qu'avec des planches droites. Auparavant, nous dépendions d'importations en provenance d'Europe de l'Est, par exemple, mais en produisant nous-mêmes, nous pouvons désormais offrir à nos clients un éventail beaucoup plus large d'options ».

« Cela signifie que nous pouvons répondre à des demandes spéciales, tant sur le marché résidentiel que sur celui des projets, car nous contrôlons nous-mêmes la production. La plupart des parquets importés ont des dimensions standard, mais il est désormais possible de produire des lames de parquet d'une largeur allant jusqu'à 180 mm et de longueurs plus importantes, ce qui est moins courant. Cela nous permet non seulement d'offrir une personnalisation, mais aussi de fabriquer des parquets dans des essences de bois exotiques, principalement l'afrormosia ou le wengé, mais aussi l'afzelia, le merbau, le teck, l'iroko et le jatoba. À cela s'ajoute le frêne non exotique, de plus en plus populaire. Ces bois exotiques ne sont souvent pas disponibles en Europe de l'Est, ce qui nous permet d'offrir quelque chose de vraiment unique. En outre, nous pouvons produire de plus petites quantités, ce qui est avantageux pour les clients ayant un projet spécifique ou à petite échelle.

Production intégrale en Belgique
Investir dans un nouveau processus signifie presque inévitablement se différencier davantage de la concurrence. Comment Oosterlinck nv fait-elle la différence en termes de qualité et de service ?
« Notre choix de produire en Belgique est extrêmement important. Cela nous permet de contrôler tous les aspects du processus de production, de la sélection du bois à la finition. Cela nous donne un degré élevé de contrôle de la qualité qui fait souvent défaut aux produits importés. Nous pouvons proposer à nos clients des parquets massifs et multicouches qui sont non seulement de grande qualité, mais qui peuvent également être livrés rapidement. Pour un parquet fini, par exemple, le délai de livraison est d'environ quatre à cinq semaines, tandis que le parquet non fini est souvent disponible dans un délai de trois semaines. En outre, nous pouvons mieux nous concentrer sur les projets des clients professionnels tels que les poseurs de parquet et les menuisiers, voire les entreprises de peinture, qui sont ainsi moins dépendants des dimensions standard et des restrictions à l'importation. »

« Ce nouveau développement s'inscrit parfaitement dans la vision globale de notre entreprise, qui existe depuis longtemps. Cette nouvelle ligne de production nous aide à répondre à la demande de parquet de qualité sans faire de concessions à nos normes belges. Tout se passe sous un même toit, ce qui nous permet non seulement d'être décisifs, mais aussi de travailler de manière durable. Nos clients peuvent compter sur un niveau constant de service et de qualité, ce qui n'est possible qu'avec une production locale. Au lieu de dépendre de la fluctuation des prix à l'importation et de délais de livraison plus longs, nous pouvons offrir des délais de livraison stables et un service fiable et personnalisé. C'est un investissement à la fois dans le présent et dans l'avenir de notre entreprise.

Répondre à l'évolution de la demande du marché
Étant donné qu'un investissement déclenche souvent le suivant, nous avons naturellement cherché à savoir s'il y avait d'autres investissements dans le pipeline. Il s'avère que non, mais...
« De nouveaux investissements ne sont pas prévus pour le moment », nous informe Jean Oosterlinck. « Après tout, cette nouvelle ligne de production nous donne la capacité et la flexibilité nécessaires pour répondre à l'évolution de la demande du marché, sans dépendre d'importations supplémentaires ou de fabricants externes. Nous considérons l'investissement actuel comme un élément important de notre stratégie visant à servir à la fois le marché privé et les projets pour les professionnels. Bien que l'investissement ait été important, nous pensons que cette décision apportera de nombreux avantages à long terme à notre entreprise, non seulement en termes de capacité de production, mais aussi en termes de satisfaction de la clientèle. »

« Pour résumer, ceux qui frappent à notre porte sont assurés que nous restons concentrés sur le renforcement de notre réputation de fabricant belge fiable, soucieux de la qualité et de la durabilité. En tant qu'entreprise familiale, nous avons toujours investi dans l'artisanat et la flexibilité et nous continuerons à le faire. Cette expansion technologique nous permet de rester compétitifs et d'offrir à nos clients une qualité et une personnalisation toujours plus élevées. Tout cela sans perdre de vue nos valeurs et notre savoir-faire, qui sont précisément ce qui nous a permis de devenir ce que nous sommes depuis toutes ces années. »