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Nivellement : commencez par évaluer la chape
La première étape - avant de commencer le nivellement - consiste à évaluer le substrat.
- La qualité de la chape est-elle bonne ? La résistance à la traction doit être d’au moins 0,5 Nm par mm2. Si nécessaire, appliquez un durcisseur de chape spécial.
- La chape doit-elle être nettoyée en raison de la présence d’huile, de graisse, de résidus de plâtre ou d’autres impuretés ?
- Si des fissures de retrait sont présentes dans la chape, il est important de les poncer, d’appliquer des crochets et de remplir les fissures avec une résine époxy à deux composants, comme le RENO P520 EASY de Bostik.
- Vérifiez l’humidité résiduelle du sol. Si le sol est encore trop humide ou s’il y a des remontées d’humidité, une barrière anti-humidité époxy à deux composants (HYTEC E336 XTREM de Bostik) peut être appliquée sur une chape à base de ciment. Dans le cas d’un sol en anhydrite, cela n’est pas recommandé, car il pourrait « pourrir ».
- Si la chape est « trop poreuse », un primaire d’accrochage spécial (Bostik GRIP A500 MULTI) permet d’éliminer l’effet absorbant de la chape. Pour les substrats fermés, un primaire tel que Bostik GRIP A936 XPRESS convient.
Déterminez le type correct de masse d’égalisation
Le choix de la masse d’égalisation la plus appropriée dépend de ces quatre éléments.
Quelle est l’intensité de l’utilisation de l’espace ? Notez la résistance à la compression que la masse d’égalisation doit pouvoir supporter. Bostik SL C980 XPS a une classe de résistance à la compression de C40.
En outre, le type de chape est important. S’agit-il d’une chape à base de ciment ou anhydrite ? Dans le cas de sols flexibles (en bois), appliquez une masse d’égalisation renforcée de fibres ayant une plus grande résistance à la flexion, telle que Bostik SL C740 FIBER MAXI.
Un autre facteur déterminant est l’épaisseur de la couche souhaitée. La masse d’égalisation SL C940 XL de Bostik permet de combler une différence de hauteur de 50 mm.
Enfin, le temps de séchage dont vous disposez joue un rôle. Les masses d’égalisation à séchage rapide peuvent être travaillées dès 2 à 4 heures après leur application. Le SL C990 SPRINTER de Bostik en est un exemple.
Comment appliquer la masse d’égalisation ?
Après avoir préparé la masse d’égalisation avec la quantité adéquate d’eau propre, laissez reposer le mélange pendant un certain temps. Mélangez à nouveau brièvement pour obtenir un mélange homogène.
La masse d’égalisation peut être appliquée dans l’épaisseur de couche souhaitée et répartie à l’aide d’une truelle de lissage ou d’une raclette plate sans dents. Après 5 à 10 minutes, la masse d’égalisation peut être travaillée avec un rouleau hérisson.
Laissez la masse d’égalisation sécher naturellement, sans courant d’air ni lumière directe du soleil. Il est éventuellement possible d’appliquer une seconde couche sans primaire, lorsque la première couche est praticable, mais pas encore sèche.
Après l’égalisation, vous êtes prêt à appliquer votre revêtement de sol sur un substrat parfaitement lisse. En appliquant la bonne masse d’égalisation de la manière correcte, on obtient un sol durable qui aura une durée de vie plus longue.
Pour de plus amples informations, veuillez consulter le site de Bostik. Vous pouvez y télécharger le livre blanc « Directives pratiques pour l’application correcte de la masse d’égalisation ».
